怎样控制不锈钢无缝钢管的质量

　　不锈钢无缝钢管广泛用于高压，低温和耐腐蚀的环境管道系统。机械性能，工艺性能和耐腐蚀性是衡量钢管质量的三个重要指标，也是确保船舶航行的重要保证。那么如何确保不锈钢无缝钢管的质量呢？根据不锈钢无缝钢管的生产流程图，圆钢坯通过穿孔，冷拔/冷轧，固溶，矫直和酸洗等主要过程制成不锈钢。接缝钢管是相辅相成的，特别是原材料和中间产品的质量控制。确保成品管的化学成分，表面质量，机械性能，工艺性能和耐腐蚀性达到规格和标准的重要保证。

　　为确保热炉温度控制的准确性和均匀性，请执行以下操作：

　　用于制造不锈钢无缝钢管的加热炉包括钢坯加热炉和钢管热处理炉。温度控制的准确性和均匀性是判断加热设备质量的两个重要指标，也是加热过程的重要保证。因此，制造商应严格遵守热电偶的使用寿命和校准期限规定以及炉温均匀性测试。
　　加热过程的制定应综合考虑炉设备的固有性能，管坯或不锈钢无缝钢管的类型和数量，并严格控制加热速率，保温时间和冷却速率，以免出现裂纹，过热或过度燃烧。以在穿孔阶段加热管坯为例，考虑到不锈钢无缝钢管的导热系数低和常温下的膨胀系数，炉中的预热时间应较长， 并且初始加热阶段的加热速率应缓慢。当钢坯温度超过一定温度（通常为850°C左右）时，不锈钢无缝钢管的导热性和可塑性将迅速增加。同时，如果不锈钢在高温区停留的时间过长，则会产生α相，即铁素体，α当相超过一定比例时，金属的热塑性会急剧下降。在严重的情况下，将不会打孔，并且高温和长期保温还会使内部晶粒变粗。因此，不锈钢无缝钢管的制造过程中的均热阶段应迅速加热，均热应在短时间内完成。